在电解铜粉生产工艺方面，目前主要是自耗性阳极电解工艺生产铜粉, 采用电积法生产铜粉,将湿法浸出的含铜溶液直接电解生产铜粉。

由于电解液的温度为40-60含有一定的硫酸 ,因此对电解槽要求较高。目前通常采用PVC焊接的电解槽， 存在耐温性能差、 易老化等不足 ，国内公司开发出大型免维护树脂整体电解槽和轻型模压树脂整体电解槽,大大提高了电解槽的寿命。

电解铜粉的生产中需要使用大量的去离子水进行粉末的清洗,采用逆流洗涤的方法可以减少40%以上的用水量,提高了铜的回收率在99.8%以上,并申请专利。我国一些大的企业采用洗涤-过滤- -体机进行电解铜粉的洗涤,也降低水的使用量。

在干燥还原工序,率先使用烘干-还原一体化炉 ,进行铜粉的干燥、还原,替代原来的真空干燥,减少了生产工序、降低了生产成本。

对于铜及铜合金粉末的包装,已经实现自动称量、封口包装等半自动化设备, 有了较大的进步。